Leírás
A Castrol Alpha™ SP sorozat csúcsminőségű hajtómű olajai magas fokon finomított ásványolaj alapú kenőanyagok, amelyek extrém nyomásnak is ellenálló adalékanyagot tartalmaznak, biztosítva ezzel a jó hőstabilitást és a magas teherbíró képességet. Az extrém nyomásnak is ellenálló adalékanyag nemcsak magas teherbíró képességet, de mikroszkopikus kopásvédelmet is biztosít. A mikroszkopikus kopásvédelem, más néven mikroméretű gödrösödés elleni védelem kulcsfontosságú a mikroszinten történő káros elhasználódás megelőzése terén, így növeli a hajtómű élettartamát, és megfelel a kisebb és nagyobb teljesítményű hajtóművek által támasztott igényeknek egyaránt.
Alkalmazási terület
Az Alpha SP sorozat olyan ipari hajtóművek kenésére szolgál, amelyek kényszerített keringési vagy fröcskölő- olajfürdős kenést használnak. Homlok- és ferde fogazású fogaskerekek kenésére, illetve kis terhelésű csigakerekek kenésére is használhatók. Nagyon jó viszkozitási jellemzőkkel rendelkeznek, biztosítva ezzel, hogy az indítási nyomaték hideg üzemi körülmények esetén se legyen túl nagy. Az adalékanyagok kompatibilisek az ipari hajtásláncokban használt vas és vasat nem tartalmazó fémekkel. Az Alpha SP sorozat kompatibilis a leginkább használt nitril, szilikon és fluropolimer tömítőanyagokkal.
Az Alpha SP sorozat adott termékei megfelelnek az alábbi irányelvben ismertetett követelményeknek:
- DIN 51517 3. rész CLP
- AGMA 9005 - D94
- AIST 224
- David Brown Type E
- Hansen átvitel
- SIEMENS MD Rev 13 for Flender Gear Units (ISO VG 150 - 680)
Az Alpha SP besorolása a következő: A DIN besorolás CLP
Előnyök
- Az extrém nyomású (EP) teljesítmény adalék védi a fogaskerekeket az elhasználódástól és a hirtelen terheléstől az FZG teljesítmény szerint mérve és a helyszínen hitelesen demonstrálva.
- Az Alpha SP ‘Clean gear’ adalékanyag-technológiája alacsony lerakódás-képződést biztosít.
- Jó vízelválasztás és demulzifikáció, nagyfokú védelem a korrózió és az elhasználódás ellen.
Fizikai tulajdonságok
Név | Vizsgálati módszer | Mérték-egység | SP 46 | SP 68 | SP 100 | SP 150 | SP 220 | SP 320 | SP 460 | SP 680 | SP 1000 |
AGMA-szám | - | - | - | 2EP | 3EP | 4EP | 5EP | 6EP | 7EP | 8EP | - |
ISO viszkozitási fok | - | - | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
Sűrűség @ 15°C / 59°F | ISO 12185 / ASTM D4052 | kg/m³ | 880 | 880 | 890 | 890 | 890 | 900 | 900 | 920 | 930 |
Kinematikai viszkozitás @ 40°C / 104°F | ISO 3104 / ASTM D445 | mm²/s | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
Kinematikai viszkozitás @ 100°C / 212°F | ISO 3104 / ASTM D445 | mm²/s | 6.8 | 8.8 | 11.2 | 14.5 | 18.7 | 24.0 | 30.5 | 37.3 | 43.6 |
Viszkozitási index | ISO 2909 / ASTM D2270 | - | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 | 89 | 80 |
Dermedéspont | ISO 3016 / ASTM D97 | °C/°F | -21/-6 | -21/-6 | -21/-6 | -18/0 | -15/5 | -9/16 | -9/16 | -6/21 | -3/27 |
Lobbanáspont -nyílttéri vizsgálati módszer | ISO 2592 / ASTM D92 | °C/°F | 215/ 420 | 215/ 420 | 219/ 427 | 223/ 435 | 225/ 438 | 226/ 440 | 225/ 438 | 229/ 445 | 229/ 445 |
Habszekvencia I - hajlam / stabilitás | ISO 6247 / ASTM D892 | ml/ml | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 | 10/0 |
Réz korróziója (3 óra 100°C / 212°F hőmérsékleten) | ISO 2160 / ASTM D130 | Besorolás | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b |
Rozsdateszt -szintetikus tengervíz (24 óra) | ISO 7120 / ASTM D665B | Besorolás | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass |
Timken OK terhelési teszt | ASTM D2782 | kg/lb | - | 39/85 |
43/95 | ||||||
FZG fogaskerékkopási teszt - A/ 8.3/90 | ISO 14635-1 | Terhelési hibafázis | - |
>12 | |||||||
FZG mikropitting teszt @ 90°C/194°F |
FVA 54-7 | Terhelési hibafázis / mikropitting besorolás |
- |
- |
- |
>10/High | |||||